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螺旋丝攻的过切方式
编辑:扬州力拓工具有限公司   时间:2017-04-17

螺旋丝攻一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽,也叫螺丝攻。

螺旋丝攻对不通孔被削材之攻牙作业,螺旋丝锥与一般手用丝锥不同的是,普通的手用丝锥之沟槽成直线型,而螺旋丝锥是成螺旋型,螺旋丝锥在攻牙时,以其螺旋槽的上升旋转作用能轻易地把铁屑排出孔外,以免铁屑残留或堵塞于沟槽内,而造成丝锥折断,刃部崩裂,因此能增长丝锥的寿命与切削出最高精度之螺纹,切削速度可较直槽丝锥加快30 -50%。

螺旋丝攻在非强制进给的切削和不正常切削中存在“过切”现象,且该现象的程度是随着螺旋角增大而显著。减小螺旋角,“过切”现象减弱,但排屑不畅,在一定程度上失掉了该丝锥的特性。另外,由于该类丝锥能够有效的控制切屑排出的流向,无论后排屑型的,还是前排屑螺旋丝攻,都能排出切屑避免了堵塞。故其中加工深盲螺孔时的切削速度,可以比同等条件下的机用丝锥提高10%~30%,使其成为高效的攻丝方式。

目前,在不更换丝锥类型的情况下,最有效避免攻丝过切的方式有五种:

1、只是过切中径止规止不住螺纹完好情况下,适当缩小丝锥中径尺寸。例如:原来用H2精度丝锥改为H1精度使用,并注意检测机床夹头跳动量。如有条件尽可能改为走固定螺距刚性攻丝,减少螺旋槽轴向下拉力的影响。

2、攻丝螺纹口前2-6牙过切呈现喇叭口形态,但中后段螺纹尺寸完好,中径检测能止住现象。建议观察攻丝前底孔是否有倒角,如有可适当增大,便于增加丝锥攻丝引导稳定性。其次检测机床夹头跳动量,如果是摇臂钻床攻丝时可先慢攻2-3牙对准底孔中心后,锁住摇臂转轴攻丝,避免在攻丝前段过程中摇臂晃动导致喇叭口现象。

3、攻丝过程中不仅过切而且还严重烂牙,(1)判断被加工材质是否适应切削攻丝,例:纯铜、纯铝、铅合金、软塑料、薄板材,这类塑性变形较大材质,适合挤压攻丝方式。(2)如果是攻丝机或数控机床,攻丝机检查齿轮牙距是否搭对,数控加工中心检查M29、G74、G84攻丝指令是否正确。


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