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螺旋槽丝锥与直槽丝锥的区别
编辑:扬州力拓工具有限公司   时间:2017-03-06

直槽丝锥用途:一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。

在高硬度的加工材料,易引起刀具磨损的材料,切削呈粉末状的材料以及攻丝深度短的通孔 盲孔有很好的效果。

 

它通用性最强,通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工,价格也最便宜。但是针对性也较差,什么都可做,什么都不是做得最好。切削锥部分可以有2、4、6牙,短锥用于不通孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的,这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些。

 

螺旋槽丝锥与直槽丝锥的区别

 

最大的区别在于他们加工螺纹时的排屑方式不一样。

螺旋槽丝锥的排屑方式是向上(与加工方向相反),适用于通孔/盲孔螺纹加工。

直槽丝锥的排屑方式是向下,适用与通孔加工。

 

直槽丝锥为通用型丝锥,制造简单,价格便宜,可以加工通孔或不通孔、有色金属或黑色金属材料,但针对性差,适合加工要求不精密的普通螺纹.

 

螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹,加工时切屑向后排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。通常情况下,加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度。加工有色金属的,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些。

     

MJ螺纹是米制航空航天螺纹,它的基本牙型不同于米制普通螺纹的基本牙型,外螺纹牙底采用了较大半径的牙底圆弧,其牙底为连续光滑的曲线,曲线上任何地方的圆弧半径不得小于0.15011P,其精度比普通螺纹高,因为精度要求比较高,所以加工的难度也比较大。这种螺纹孔应用在康明斯天然气发动机缸体和电喷发动机缸体主轴承座上。

    

    (1)方案1对已经磨损过的丝锥,重新修磨后进行表面涂层处理。

    在目前情况下,考虑将螺纹底孔直径控制在上限,以减少丝锥的磨损量,提高丝锥寿命。在丝锥库存量允许的情况下,目前尽量少使用重磨丝锥,因为丝锥重磨后寿命不一致,很容易出现批量生产中个别螺纹孔螺纹不合格的情况,同时也会加大检查和返修的工作量。如果不得不使用重磨丝锥,重新修磨后进行表面涂层处理,将丝锥中径加大,以确保丝锥中径合格。目前中径已经小的丝锥,或者日本OSG最近加工首件螺纹不合格的丝锥,委托东风公司量具量仪厂对使用过的丝锥重新修磨后进行表面涂层处理,日本OSG丝锥可以直接进行表面涂层,中径上涂6μm,进行试验是否加工合格,同时收集丝锥的寿命情况。进口泵卡斯特红酒阀门

    (2)方案2采用将新丝锥中径加大0.01mm的方法,分别对东风公司量具量仪厂、日本OSG、无锡新时代和株洲钻石硬质合金丝锥做实验验证。

   


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