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螺旋槽丝锥几何参数对切削力的影响
编辑:扬州力拓工具有限公司   时间:2017-03-02

丝锥是加工内螺纹的常用刀具,螺旋槽丝锥对于韧性和延展性好的加工材料具有较好的切削性能。螺旋槽丝锥结构复杂,设计困难。国内对于螺旋槽丝锥的设计主要有:杨林建等[1]对国外进口丝锥的材料,表面处理等进行分析研究,研制出耐用度达进口丝锥85%以上的螺旋槽丝锥;韩荣第等[2]通过对螺旋槽丝锥的几何参数进行优化设计,得到加工不锈钢1Cr18Ni9Ti的最佳丝锥结构;王延辰等[3]从丝锥的深冷处理和刃口钝化等新制造工艺方面研究丝锥的切削性能。国外对螺旋槽丝锥的研究有:Piska[4]研究不同涂层高速钢丝锥在攻丝过程中丝锥的表面形态和切削性能;Steininger[5]对螺旋槽丝锥加工铝合金的攻丝过程进行分析,得到了有利于切屑排出的丝锥结构和涂层。设计螺旋槽丝锥时,对于不同材料的工件,丝锥的最佳几何参数也不同,需要分析螺旋槽丝锥几何参数对切削的影响。采用正交实验法分析螺旋槽丝锥的端面前角γp,沟槽螺旋角ω和切削锥角κr对切削力的影响。

丝锥最常用的挤压丝锥、螺旋槽丝锥、直槽丝锥、先端丝锥、管用丝锥、螺帽丝锥、手用丝锥,其用途各异、性能各有所长。

1:挤压丝锥与切削削不同之点为攻牙时无切削排出为其特性,而内螺纹的加工面为压造而外观美丽.光滑.材料铁线连续没切断,螺纹强度约增加30%,精度稳定,因挤压丝锥心部径大故耐力、扭力强度大,丝攻寿命较长不易折断。适用延展性大的材料。铁板、铜板、铝板、不锈钢板及管类加工。不过挤压丝锥底孔要求较高:过大,基础金属量少,造成内螺纹小径过大,强度不够。过小,封闭挤压的金属无处可去,造成丝锥折断。计算式为:底孔直径=内螺纹公称直径-0.5螺距。

2:螺旋槽丝锥对在盲孔内攻牙,切削连续排出的钢铁材质效果良好。因为约35°的右旋蜗槽切削可从孔内向外排出,切削速度可较直槽丝锥加快30%-50%,盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利。对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。

3: 直槽丝锥:它通用性最强,通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工,价格也最便宜。但是针对性也较差,什么都可做,什么都不是做得最好。切削锥部分可以有2、4、6牙,短锥用于不通孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的,这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些。

4:手绞丝锥直沟形一般广泛使用最普遍,JIS规定有分1#(9山)2#(5山)3#(1.5山)之食付长度,3支合为一组,工作能率上升也可使用单支攻牙。


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